西尔特智能4吸嘴32模块全自动烧录器SUPERPRO SB05A
| 电源规格 | 输入AC 220V ; 输出 AC 220V 功耗:2000W |
|---|---|
| 尺寸重量 | 主机尺寸: 1500(L)×900(W)×1550(H) 毫米; 重量：450公斤 |
| 功能亮点 | 支持MES定制； 独立4吸嘴； 上下CCD视觉校准; 内嵌8个SUPERPRO/7500N烧录器； |
SUPERPRO/SB05A采用4个独立吸嘴，内嵌8个SUPERPRO/7500N模块；为大规模电子产品生产而设计的一款高性价比全自动IC编程设备。该设备自动完成芯片抓取、放置、编程、取片和包装的全部过程，取代传统的人工作业，既提高了生产效率，同时也免除了IC编程过程中可能的人为错误。
技术参数
技术参数
特点:
SUPERPRO/SB05A是为大规模电子产品生产而设计的一款高性价比全自动IC编程设备。该设备自动完成芯片抓取、放置、编程、取片和包装的全部过程，取代传统的人工作业，既提高了生产效率，同时也免除了IC编程过程中可能的人为错误。全新一线编程器与专业自动机台珠联璧合，实为专业客户理想选择. 其主要特性如下：- 1）4个吸嘴、独立插座按压执行机构、双Feeder、工业一线运动控制卡和伺服系统系统、专业控制算法、高速视觉定位系统构成高速、高精度、高稳定度的运动和取放系统。小容量芯片最高产出率达到2500 UPH。
- 2）作为全自动编程系统的灵魂和核心，SB05内嵌8台高速智能编程器SUPERPRO/7500，配备西尔特深以为傲的器件算法库及升级速度，支持300多个IC厂家的十万多种器件，囊括了eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、Serial FLASH、MCU、CPLD、等几乎各种类型可编程IC。器件支持因素绝不会成为自动编程器的瓶颈，确保客户投资长期有效。 芯片烧写速度很快。
- 3）可选外设包括标准托盘（TRAY）、自动托盘（AUTO TRAY）进出料机、编带包装机（TAPE OUT）、直管(Tube)进出料机以及油墨打标系统和激光打标系统。支持TARY、TAPE和TUBE包装转换。
- 4）靠性、稳定性和安全性高。
- 5）精心设计保证换线时间短。
- 6）强大的智能化软件使学习、操作、设置和管理得到简化。
- 7）凭借完备的编程器和自动机台实时运行数据库以及本地和远程MES系统接口，用户可轻易将本系统联入自己的MES系统，实现远程烧写文件管理、权限管理、产量控制和管理、实时生产统计、机器状况检查和报告等生产智能化管理。
- 8）紧凑设计，占地面积小。
- 9）性价比高。本公司同时具备编程器和机械手研发能力的公司，因而可以完成编程器+机械手+软件的友好集成，并保证较低的成本，同时可以快速响应用户的软件功能定制要求。
- 高产能： 4个吸嘴+独立插座按压执行机构、工业一线运动控制卡和伺服系统系统、专业控制算法、高速视觉定位系统构成高速、高精度、高稳定度的运动和取放系统。最高产出率达到2500 UPH。内置8台全新一代智能超高速编程器SUPERPRO/7500，每台最多4个插座，整机最多32个插座。大容量芯片产出率大幅提升，尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI FLASH等芯片产能较SUPERPRO/SB01最高提升60倍。
- 精确定位：下视CCD相机精确定位进出料机插座位置，上视CCD相机精确校准吸嘴上的芯片，高精度X-Y-Z-θ伺服系统准确定位，确保取放精确到位。
- 支持器件种类傲视群雄：是否支持用户需要的器件是自动编程器的根本。30年来，西尔特此项指标始终持续更新发展，目前支持超过300个IC厂家的十万多种芯片，且已每年数千种的速度在增加。
- 丰富的外设支持：I/O方式支持TRAY（手动方式标配，自动方式选配）、TAPE(TAPE-IN最多安装2台)、TUBE。支持包装转换。可作包装转换机用。标记方式支持油墨、激光。
- 换线时间短：I/O设备和适配器更换方式快速简单，位置标定智能化、编程器设置工程化和条码自动化。
- 可靠安全：业内一线滚珠丝杠和导轨、电机、运动控制卡、视觉和控制算法、10年自动机台专业经验、30年编程器专业经验。防叠片、防空写机制。
- 强大的智能化软件：图形化人机界面，软件强大友好，学习时间短，机台初始设置自动保存，编程器配置和选择自动保存，统计及日志信息丰富，方便产量和质量回溯跟踪，权限管理，灵活的不良插座和模块自动禁止策略，减少无人值守情况下的不良率，防止叠片机制。
- 工厂智能化管理接口：完备的编程器和自动机台实时运行数据库以及本地和远程MES系统接口，用户可轻易将本系统联入自己的MES系统，实现远程烧写文件管理、权限管理、产量控制和管理、实时生产统计、机器状况检查和报告等生产智能化管理。
- 驱动：高性能X-Y-Z-θ伺服系统，韩国高性能运动控制板卡 、 松下伺服系统、THK丝杠和导轨。
- 精度：X轴：±0.02mm；Y轴：±0.02mm；Z轴：±0.02mm；θ轴：0.1°。
- 有效行程：X轴：1000mm；Y轴：500mm；Z轴：40mm。
- 吸嘴数量：4个
- 可操作芯片尺寸：最大25x25mm, 最小2x2mm
- 最高产出率： 2500 UPH
- 工业级数字相机。像素数1024×1024。
- 视觉范围：30mmX30mm 视觉精度:0.024mm
- 视觉系统调整精度：△x=△y=0.07 mm, △θ=0.1°
- 配备8台高性能编程器SUPERPRO/7500N。
- 每台支持最多4颗芯片同时编程；
- 编程速度较SUPERPRO/5000最高提高近10倍；
- 支持300多个IC厂家的近九万多种可编程器件；
- 直接支持1.2V到5V各种电压器件；
- 较高的可靠性稳定性；
- 自动检测芯片错插和管脚接触不良；
- 完善的过流保护功能避免损坏编程器；
- 丰富强大的软件功能。
- PC:高性能品牌工控机；操作系统：Windows 7/10
- 显 示 器：17寸液晶显示器；
- 数据输入设备：键盘 + 鼠标，可选条码输入枪；
- 手动Tray(Manual Tray) 标准配置。一次编程一盘，完成后手动换盘。此方式下无法完成在线打标。
- 编带包装机(Tape-out) 编程完成的芯片重新包装成TAPE。可选冷封或热封。编带宽度8-32mm可调节。
- 编带进料器（Tape-In） 将Tape 撕开并将进供给吸嘴吸取。支持电动feeder。根据芯片宽度选择,规格8-32mm。
- 自动Tray进出料机(Tray-In/Out) 一次最多放置20个标准JEDEC TRAY盘，自动送、退盘、打标（选配）。
- 管装料进料器(Tube-In) 振动方式完成管料的输进。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。
- 管装料进料器(Tube-Out) 振动方式完成管料的输出。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。
- 编带墨水打点系统(Tape Ink-Marker) 为编带包装机(Tape-out)，上的一个附加系统。在编程完的芯片上用墨水标记一个点。
- 自动Tray进出料机墨水打标系统(TRAY Ink-Marker) 为(Tray-In/Out)上的一个附加系统（选配）。用于在编程完成的芯片上用墨水标记一个点。
- 激光打标系统(Tape Laser-Marker)
- 为编带包装机(Tape-out)或自动Tray进出料机(Tray-In/Out)上的一个附加系统（选配）。用于在编程完成的芯片上用激光标记多个字符。
- 工作电压：200～245V/50～60Hz。功率：1.5KW。
- 外部气源：洁净空气，空气压力：0.6MPa。耗气量：72升/分钟
- 机械尺寸：
- 主机: 1500(L)×900(W)×1550(H) (mm)
- 自动Tray：1100(L)×380(W)×1300(H)
- 编带包装机：1100(L)×380(W)×1300(H)
- 机器净重：主机 450Kg
- 自动Tray进出料机： 80Kg
- 编带包装机： 80Kg
- 电源规格: 输入AC 220V ; 输出 AC 220V 功耗:2000W
- 主机尺寸: 1500(L)×900(W)×1550(H) 毫米; 重量：450公斤