西尔特智能双吸嘴4模组全自动烧录器SUPERPRO SB05E
| 电源规格 | 工作电压：200～245V/50～60Hz。功率：1.5KVA。 |
|---|---|
| 尺寸重量 | 机械尺寸(mm)：主机 1260(L) × 900(W) × 1550(H) 自动Tray盘机： 1100（L）×380(W)×1300(H) 编带包装机： 1100(L)×380(W)×1300(H) 机器净重(Kg)： 主机 250 自动Tray进出料机： 80 编带包装机： 50 |
| 功能亮点 | 支持MES定制； 独立2吸嘴； 上下CCD视觉校准; 内嵌4个SUPERPRO/7500N烧录器； |
SUPERPRO/SB05E采用2个独立吸嘴，内嵌4个SUPERPRO/7500N模块；为大规模电子产品生产而设计的一款高性价比全自动IC编程设备。该设备自动完成芯片抓取、放置、编程、取片和包装的全部过程，取代传统的人工作业，既提高了生产效率，同时也免除了IC编程过程中可能的人为错误。
技术参数
技术参数
特点:
SUPERPRO/SB05E是为大规模电子产品生产而设计的一款高性价比全自动IC编程设备。该设备自动完成芯片抓取、放置、编程、取片和包装的全部过程，取代传统的人工作业，既提高了生产效率，同时也免除了IC编程过程中可能的人为错误。业内一线编程器与专业自动机台珠联璧合，实为专业客户理想选择，其主要特性如下：- 2个吸嘴、独立插座按压执行机构、双Feeder、工业一线运动控制卡和伺服系统系统、专业控制算法、高速视觉定位系统构成高速、高精度、高稳定度的运动和取放系统。小容量芯片最高产出率达到2000 UPH。
- 作为全自动编程系统的灵魂和核心，SB05内嵌4台业内一线高速智能编程器SUPERPRO/7500N，配备西尔特深以为傲的器件算法库及升级速度，支持300多个IC厂家的十万多种器件，囊括了eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、Serial FLASH、MCU、CPLD、等几乎各种类型可编程IC。器件支持因素不会成为自动编程器的瓶颈，确保客户投资长期有效。
- 可选外设包括标准托盘（TRAY）、自动托盘（AUTO TRAY）进出料机、编带包装机（TAPE OUT）、直管(Tube)进出料机以及油墨打标系统和激光打标系统。支持TARY、TAPE和TUBE包装转换。
- 可靠性、稳定性和安全性高。
- 精心设计保证换线时间短。
- 强大的智能化软件使学习、操作、设置和管理简化。
- 凭借完备的编程器和自动机台实时运行数据库以及本地和远程MES系统接口，用户可轻易将本系统联入自己的MES系统，实现远程烧写文件管理、权限管理、产量控制和管理、实时生产统计、机器状况检查和报告等生产智能化管理。
- 紧凑设计，占地面积小。
- 性价比高。本公司同时具备编程器和机械手研发能力的公司，因而可以完成编程器+机械手+软件的友好集成，并保证较低的成本，同时可以快速响应用户的软件功能定制要求。
- 高产能：2个吸嘴+独立插座按压执行机构、工业一线运动控制卡和伺服系统系统、专业控制算法、高速视觉定位系统构成高速、高精度、高稳定度的运动和取放系统。最高产出率达到2000UPH。
- 内置4台全新一代智能超高速编程器SUPERPRO/7500N，每台最多配4个插座，整机最多16个插座。大容量芯片产出率大幅提升，尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI FLASH等芯片产能较SUPERPRO/SB01最高提升60倍。
- 精确定位：下视CCD相机精确定位进出料机插座位置，精密X-Y-Z-θ运动系统准确定位，确保取放精确到位。上视CCD相机配合视觉定位软件精确测量芯片位置偏差并予调整，保证精确放置。
- 支持器件：内置4台高性能超高速量产编程器SuperPro/7500N。支持eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、串行FLASH/EEPRO等大容量存储器具备很大优势。也可接受用户定制请求支持MCU等其他种类器件。
- 丰富的外设支持：I/O方式支持TRAY（手动方式标配，自动方式选配）、TAPE和TUBE。支持包装转换。可作包装转换机用。标记方式支持油墨、激光。
- 换线时间短：I/O设备和适配器更换方式快速简单，位置标定智能化、编程器设置工程化和条码自动化。
- 强大的智能化软件：图形化人机界面，软件强大友好，学习时间短，机台初始设置自动保存，编程器配置和选择自动保存，统计及日志信息丰富，方便产量和质量回溯跟踪，灵活的不良插座和模块自动禁止策略，减少无人值守情况下的不良率，防止叠片机制。
- 远程管理能力：网口和软件功能提供远程加载工程文件、实时质量监控、产量控制、文件加密等功能。
- 可靠安全：业内一线滚珠丝杠和导轨、电机、运动控制卡、控制算法、7年机器人专业经验、20年编程器专业经验、20年质量管理经验。
- 驱动：X-Y-Z-θ系统，韩国高性能运动控制板卡、松下伺服系统、THK丝杠和导轨。
- 精度：X轴：±0.02mm；Y轴：±0.02mm；Z轴：±0.05mm；θ轴：0.1°。
- 有效行程：X轴：760mm；Y轴：500mm；Z轴：40mm
- 可操作芯片尺寸：最大25x25mm, 最小2x2mm
- 下视相机，用于精确定位进出料机插座位置。
- 上视CCD相机配合视觉定位软件精确测量芯片位置偏差并予调整，保证精确放置。
- 工业级数字相机。像素数512×512。
- 视觉范围：30mmX30mm
- 内置4台高速高性能通用编程器SuperPro/7500N，每台支持最多4颗芯片同时编程；编程速度较SuperPro/5000最高提高近10倍；直接支持1.2V到5V各种电压器件；较高的可靠性稳定性；自动检测芯片错插和管脚接触不良；完善的过流保护功能避免损坏编程器；丰富强大的软件功能。
- 操作系统：Windows 10
- 显 示 器：17寸液晶显示器
- 数据输入设备：键盘 + 鼠标可选码输入枪。
- 通讯接口： USB和LAN
- 手动Tray(Manual Tray) 标准配置。一次编程一盘，完成后手动换盘。此方式下无法完成在线打标。
- 编带包装机(Tape-out) 编程完成的芯片重新包装成TAPE。可选冷封或热封。编带宽度8-32mm可调节。
- 编带进料器（Tape-In） 将Tape撕开并将进供给吸嘴吸取。支持电动feeder。根据芯片宽度选择,规格8-32mm。
- 自动Tray进出料机(Tray-In/Out) 一次最多放置20个标准JEDEC TRAY盘，自动送、退盘、打标（选配）。
- 管装料进料器(Tube-In) 振动方式完成管料的输进。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。
- 管装料进料器(Tube-Out) 振动方式完成管料的输出。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。
- 编带墨水打点系统(Tape Ink-Marker) 为编带包装机(Tape-out)，上的一个附加系统。在编程完的芯片上用墨水标记一个点。
- 自动Tray进出料机墨水打标系统(TRAY Ink-Marker) 为(Tray-In/Out)上的一个附加系统（选配）。用于在编程完成的芯片上用墨水标记一个点。
- 激光打标系统(Tape Laser-Marker) 为编带包装机(Tape-out)或自动Tray进出料机(Tray-In/Out)上的一个附加系统（选配）。用于在编程完成的芯片上用激光标记最多4个字符。
- 各种封装的编程适配器、吸嘴、插座压块。
- 工作电压：200～245V/50～60Hz。功率：1.5KVA。
- 外部气源：洁净空气，空气压力：0.6MPa。耗气量：30升/分钟
- 机械尺寸(mm)：主机 1260(L) × 900(W) × 1550(H) 自动Tray盘机： 1100（L）×380(W)×1300(H) 编带包装机：1100(L)×380(W)×1300(H) 机器净重： 主机250kg 自动Tray进出料机：80kg 编带包装机： 50kg